數(shù)據(jù)顯示，智能型手機的全球出貨量，在2012年上半年正以倍數(shù)式爆發(fā)增長，尤以4.3吋以上的大屏幕, 其產(chǎn)品特點包括：

1) 面積越來越大, 厚度越來越薄(近期流行的5.3寸 機身厚度只有8.5mm, 基本上就是帶通話功能的平板電腦)； 

2) 外觀及尺寸的要求更嚴格, 更不允許縮水,變型，電容屏的玻璃裝配對注塑件的平直度是要求非常高的； 

3) 續(xù)步普遍使用流動性較差的純 PC 加玻纖以達到高機械強度；

4) 不可使用回收料,水口料，廢品率會嚴重影響利潤； 

5）傾向多模腔生產(chǎn)( 1出2腔 或 1出4腔 )。

 

真實案例  4吋智能手機外殼 1出2腔 , 純PC 料

某客戶的手機外殼之前外發(fā)平湖生產(chǎn), 使用日本品牌180T全電機做,周期 21.5 秒, 而且不良品偏高, 德馬格新機6月份到位后, 拉?；貋矸派?nbsp;160T 油電混合機做,竟然可以做到 13.3 秒!!這是同一套模具,相同的生產(chǎn)條件下的真實例證,為何號稱精密高速的全電機表現(xiàn)會及不上新款的德馬格呢?  原因如下:

1） 現(xiàn)今智能手機外殼的型狀更復(fù)雜, 溶體流經(jīng)厚薄膠位之間的過程容易產(chǎn)生困氣，這時需要降低射速及多段射速來完成注射，然而一般的全電機在生產(chǎn)流動性差的材料時，從慢速再提上快速時表現(xiàn)乏力，結(jié)果進膠口位置已冷卻，填充失效，解決辦法是提高料溫及模溫，然而, 料溫過高會做成塑料分解，表現(xiàn)為成品變脆，白色及透明產(chǎn)品發(fā)黃，而且, 料溫，模溫過高都會影響周期。 

另外，生產(chǎn)含玻纖材料時，如果射速及射壓不足(是指注射***階段的實際數(shù)值，不是參數(shù)表上的理論值)，會出現(xiàn)浮纖(玻纖浮現(xiàn)在產(chǎn)品表面)，影響外觀, 只好提高模溫。

2) 全電機保壓是利用伺服馬達帶動螺桿往復(fù)前進,保壓壓力一般都只有2000Bar左右( 德馬格 160T 是2755 Bar), 且保壓時間一長就會過載報警， 這樣可調(diào)變型的空間就很少了,也會出現(xiàn)縮水,結(jié)果又是把模溫升高。以前手機殼都是PC 加ABS 為主,流動性較好,保壓的問題還不太明顯,現(xiàn)時都是純PC 加纖,流動性更差, 這就有問題了

3) 德馬格第五代機型射速及精度比上一代更高, 加上選配了加長速咀帶獨立的溫度控制器,氣紋更好調(diào),生產(chǎn)更穩(wěn)定,高速高壓，所設(shè)定的參數(shù)都能嚴格執(zhí)行233mm/s 的射速表面上比全電機略差，然而這是實際負載1000Bar 下的真實射速，日本及國產(chǎn)機的參數(shù)都是空載的射速, 

實際生產(chǎn)過程中***階段及轉(zhuǎn)保壓時入水口附近已有一定冷卻 , PC加玻纖的比例越高, 進膠的阻力就越大，電動機 (或國內(nèi)品牌的油壓機) 的射速會嚴重衰減（特別是周期中后段因排氣問題及調(diào)整氣紋位置而降低射速之后, 模腔內(nèi)溶體已局部冷卻），而  德馬格第五代高速高壓的油電混合機 可以輕松應(yīng)付

智能手機的飛速發(fā)展，對我們來說是個機遇，更是個挑戰(zhàn),針對生產(chǎn)純PC智能手機外殼的各種特點,住友SHI德馬格分別為您提供3種不同的機型選擇:

1) 德馬格 DEMAG 全電動全直驅(qū)高速注塑機

優(yōu)點--- 精密, 高速, 節(jié)能, 環(huán)保, 響應(yīng)速度快, 全球領(lǐng)先的直接驅(qū)動技術(shù),精度更高,比普通定量泵注塑機省電超過60%，專利的Zaro Molding技術(shù), 讓鎖模壓力回歸原點, 令排氣更順暢, 適合生產(chǎn)超精密零部件, 超薄導(dǎo)光板及薄壁手機外殼等, 小噸位機型的射速高達550mm/s至 1000mm/s能生產(chǎn)0.35mm厚度的導(dǎo)光板, 穩(wěn)定性特別好, 性能,速度,壓力,遠優(yōu)於其他日本品牌的以皮帶驅(qū)動的全電機, 世界銷量遙遙領(lǐng)先，用戶一致信賴。

缺點---售價稍高, 然而物有所值 , 保壓效果會比其他品牌全電機好很多, 然而始終比不上液壓系統(tǒng)

2) 德馬格 DEMAG 第五代油電混合節(jié)能機高速型   

優(yōu)點---  結(jié)合油壓機與電動機的優(yōu)勢,與上一代變量泵機型比較能耗少30-40% ,技術(shù)與德國完全同步的新機型，機器整體有很大優(yōu)化 配備NC-5輕觸式高速電腦系統(tǒng)全閉環(huán)監(jiān)控所有動作,***重要的是射膠的終點位置, 速度及壓力,這是我們與其他注塑機的***區(qū)別。

配合超聲波電子尺,射膠精度可達0.002,全閉環(huán)比以往更精確,適合全自動無人生產(chǎn),高射速同時具備沉穩(wěn)保壓壓力,適合生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜而高外觀要求的手機外殼產(chǎn)品,可長時間以高壓力進行保壓,有效消除縮水等產(chǎn)品缺陷，調(diào)變型更得心應(yīng)手 ,令成型周期大幅縮短， 機器壽命長,維護成本低, 性價比十分高, 由於能耗及射速與高端全電機已十分接近, 然而價錢有很大差距, 所以***近平湖旺鑫精密一口氣增購了40 臺這款油電混合型的機器。

缺點: 

A. 能耗仍比全電機差 5%-8%；  

B. 高速生產(chǎn)條件下，就算全閉環(huán)及控制能力再強大, 始終油壓系統(tǒng)存在一定的慣性, 精度及加速度會比全直驅(qū)的全電機稍差 (不會比皮帶式全電機差, 皮 帶不只也有慣性, 還有彈性! )；

C. 售價比上一代純油壓機略高。

3 ) 德馬格 DEMAG 充氮裝置超高速機

優(yōu)點--- 高達610 mm/s （ 實載 ）的超高射速, 配合強大壓力, 使生產(chǎn)0.4 – 0.5 mm厚度, 大流長比的純PC 手機外殼, 平的保護套, 包裝行業(yè)等產(chǎn)品變得輕而易舉, 保壓效果同樣出色.

缺點--- 售價稍高, 能耗比較大

德馬格（Demage）的第四代龍系列機，是1998年德馬格初到中國與海天公司合作生產(chǎn)，順應(yīng)當時普遍較低的產(chǎn)品要求的經(jīng)濟型機器，機型亦主要集中於  50T 及100T 的小噸位機, 顯然已滿足不了飛速發(fā)展的手機行業(yè)需求。后來至05年與海天分開,獨資生產(chǎn),及至08年正式與 Sumitomo SHI 合并, 這是日本的電子控制技術(shù)與德國機械裝備能力的完美結(jié)合---高精度而更人性化的操作系統(tǒng), 配合德馬格高剛性, 高強度的機械結(jié)構(gòu), 現(xiàn)時寧波工廠已能生產(chǎn)1000噸的新款第五代的機器。

 我們 Sumitomo SHI Demag 集團的注塑機去年的總銷量(以產(chǎn)值計算),是世界***, 這是有賴于優(yōu)秀的品質(zhì),出色的穩(wěn)定性及高性價比,我們寧波產(chǎn)出的注塑機, 價錢只是德國原裝機的一半左右, 極具競爭優(yōu)勢。

還有我們的機器相比國內(nèi)品牌,以容模量及注射裝置都是大一至二級的,應(yīng)要適當調(diào)整來對比價錢，當然,相信客戶也理解到我們與國內(nèi)品牌分別所在, 基本上我們的客戶設(shè)備升級Sumitomo SHI DEMAG 以后,都會一直再購買。

主要原因:

1）廢品率大大降低

2）全閉環(huán)的超高穩(wěn)定性，可實現(xiàn)高度自動化無人生產(chǎn)

3）低維修率,低維護成本, 機器壽命更長,等于低折舊成本

4）世界***的品牌優(yōu)勢，讓您們的客戶更放心，有利于爭取訂單及更高的單價

 

貨幣優(yōu)勢:  歐元 VS 日元

近年日元升值近50%(美元兌日元由2007年124升至今天是81) , 相對歐元近期已下跌近25%(歐元兌美元由2007年1.6跌至今天1.32), 一消一長差距更明顯。 

所以近年有不少二線日本品牌的電動機轉(zhuǎn)移到中國生產(chǎn),降低成本以謀求生存, 然而如果所有重要部件包括伺服馬達及驅(qū)動系統(tǒng),滾軸絲桿都由日本進口的話,一定沒有優(yōu)勢,因此必然國產(chǎn)化, 另一方面, 歐元的下跌給德馬格帶來不少的空間( 80% 重要部件德國進口), ***少在人力成本不斷上升的今天,還能維持一定價格優(yōu)勢。

 

包裝行業(yè)

別看小小的一個瓶蓋, 可能是塑膠行業(yè)中價值***的產(chǎn)品, 然而生產(chǎn)它出來的模具卻是世界上***昂貴的模具之一, 一套96腔的模具動輒要數(shù)百萬元, 因此模具的保護致關(guān)重要, DEMAG具備多重模具保護感應(yīng)系統(tǒng)能全方位保護貴重的模具。   

相同的機械結(jié)構(gòu),我們DEMAG在包裝用品生產(chǎn)領(lǐng)域,是以近2秒的周期,射速達1000mm/s, 一天24小時的超高負荷狀態(tài)下生產(chǎn),當然各部份的油封還是會損壞的,然而跟全電動機的滾軸絲桿,伺服馬達等相比,配件的價錢就顯得微不足道了, 對比維護成本,電費的差距機乎可以忽略不計,所以包裝行業(yè)基本都是歐美系油電混合機的天下 ,別說國產(chǎn)機器, 即便是日本機在這樣的生產(chǎn)強度之下, 也不會使用多久就散架了。

醫(yī)療，食品等包裝行業(yè)要求生產(chǎn)車間無人化程度是各行業(yè)中***的, 因此全閉環(huán)的高穩(wěn)定性就致關(guān)重要, 當你發(fā)現(xiàn)有一個產(chǎn)品不合格的時候可能已經(jīng)生產(chǎn)出一個貨柜的廢品了, 包裝是個利潤率較低的行業(yè)都是靠沖數(shù)量的, 哪怕是相差0.5%的成品率都影響著利潤, 因此穩(wěn)定性高的DEMAG 一直是包裝行業(yè)的***！

手機生產(chǎn)亦一樣, 中國已經(jīng)不再有廉價勞動力的優(yōu)勢, 企業(yè)要生存必須要自動化, 在長流水拉輸送成品到包裝區(qū)域時, 如果注塑機不穩(wěn)定, 外面工人發(fā)現(xiàn)不良品的時候, 流水拉上已布滿有幾十個了, 因此, 使用國產(chǎn)機是很難實行高度自動化的, 這樣, 人力成本疊加廢品成本, 生產(chǎn)效率以及成品質(zhì)量的差距, 初始投入較低的國產(chǎn)機器的反面是后續(xù)使用成本的高昂, 使用一段時間后, 高維修率亦不斷影響著生產(chǎn), 所以有不少手機終端的上游客戶都指定其供應(yīng)商要使用DEMAG 為其生產(chǎn)外殼, 以保證交貨期及質(zhì)量達到后續(xù)嚴格的測試標準。 

現(xiàn)今的數(shù)碼產(chǎn)品追求輕薄,及大面積,因此注塑機必需具備高速高壓,以生產(chǎn)流動性較差的純 PC 及大流長比產(chǎn)品,更重要的是可以把水口盡量開小,節(jié)省材料,同時必須有效縮短周期,高度自動化及多模腔生產(chǎn)以提高效率,增加利潤,發(fā)展情況是很類同於包裝行業(yè),因此Sumitomo SHI Demag第五代高速機的優(yōu)勢便更明顯。